Historia
Rok 1992
Rozszerzenie asortymentu produkowanych odlewów. Zakup dwóch maszyn ciśnieniowych typu WOTAN DMKh 630 i Toshiba 250. Były to maszyny poziome o znacznym stopniu wyeksploatowania.
Rok 1993
Uruchomienie produkcji odlewów dla prestiżowych klientów. W latach 1992 i 1993 rozpoczęto produkcję odlewów dla przemysłu AGD POLAR Wrocław i osprzętu gazowego do METRIX Tczew.
Rok 1995
Prace adaptacyjne i uruchomienie produkcji – odlewnia + oczyszczalnia + obróbka wiórowa, w nowo zakupionych obiektach.
Rok 1996
Utworzenie Fabryki Narzędzi SIL-TOOL Sp. z o.o. i Zakładów Mechanicznych SIL-BIKE sp. z o.o.
Rok 1997
Rozszerzenie asortymentu produkcyjnego odlewów, pozyskanie nowych klientów...
Rok 1998
Zakończenie budowy hali produkcyjno-magazynowej. W nowo wybudowanej hali ulokowano magazyn rowerów i magazyn form ciśnieniowych.
Rok 1999
Wdrożenie Systemu Zarządzania Jakością zgodnego z normą ISO 9001. Uzyskanie pierwszego certyfikatu na System Zarządzania jakością.
Rok 2000
Znaczne rozszerzenie asortymentu produkowanych odlewów. Nastąpiło znaczne rozszerzenie asortymentu produkowanych odlewów dla aktualnych klientów SILUM.
Rok 2001
W roku tym zanotowano spadek produkcji, który był spowodowany recesją w gospodarce narodowej, zmniejszeniem zamówień oraz niekorzystnym dla eksporterów kursem walut obcych.
Rok 2002
Uruchomienie produkcji dla ELMOT DR. Zakup maszyn ciśnieniowych o sile zwarcia 7000 i 9000 kN. Pozwoliło to znacznie poprawić możliwości produkcyjne Odlewni., w szczególności w zakresie dużych gabarytowo odlewów.
Rok 2003
Rozbudowa potencjału produkcyjnego SILUM, SIL-TOOL i SIL-BIKE pod kątem możliwości uruchomienia produkcji odpowiedzialnych odlewów dla przemysłu motoryzacyjnego.
Rok 2004
Zakup nowoczesnego, pięcioosiowego, sterowanego numerycznie centrum obróbczego z magazynem narzędzi.
Rok 2006
Uzyskanie certyfikatu na Zintegrowany System zarządzania Jakością zgodny z normami EN ISO 9001, ISO/TS 16949 i ISO 14001.
Rok 2007
Trzeci etap rozbudowy Zakładu – budowa hali produkcyjnej o powierzchni 800 m2 dla obróbki wiórowej i pomieszczeń biurowych dla produkcji.
Rok 2008
Zakup nowoczesnych maszyn obróbczych, sterowanych numerycznie do obróbki odlewów i grupy maszyn do obróbki elektroerozyjnej do produkcji form ciśnieniowych i oprzyrządowania odlewniczego.
Rok 2009
Rozpoczęcie produkcji i dostaw odlewów dla Firmy DUNGS Niemcy na maszynach pionowych IDRA 250 i 380, zakupionych z likwidowanej Odlewni DUNGS w Danii.
Rok 2010
Początek współpracy z SAMSUNG Polska – produkcja krzyżaków i tulei łożyskowych do pralek.
Rok 2011
Opracowanie i zgłoszenie pierwszego wniosku o dofinansowanie ze środków Unii Europejskiej, projektu na zakup innowacyjnej maszyny odlewniczej.
Rok 2012
Zakup innowacyjnej maszyny ciśnieniowej o sile zwarcia 9000kN w ramach projektu dofinansowanego ze środków Unii Europejskiej.
Rok 2013
Zakup i instalacja dwóch kolejnych zautomatyzowanych gniazd produkcyjnych do odlewania ciśnieniowego – maszyna o sile zwarcia 7000kN i 9000kN.
Rok 2014
Przebudowa centralnej topialni stopów – wymiana pieców tyglowych na wysokowydajne, zautomatyzowane piece szybowe.
Rok 2015
Uruchomienie produkcji odlewów w nowej hali Odlewni. Zakup i instalacja ultradźwiękowej myjki do form, która zamyka cykl inwestycyjny związany z budową nowej hali produkcyjnej.